Magas koncentrációjú pépesítés
A nagy koncentrációjú (20% - 30%) cellulózkészítést több évtizede kutatják laboratóriumokban. A nagy koncentrációjú pépesítés nemcsak megtartja a szál hosszát, hanem hatékonyan, teljes mértékben és egyenletesen hajtja végre a pépesítési folyamatot, amely kiváló tulajdonságokat, például nagyobb szakítószilárdságot, nyúlást és repesztési szilárdságot biztosít a papírnak. Az előállított pép kevesebb száltörést és kevesebb szálköteget tartalmaz, és jobb a vízszűrési teljesítménye. Ez a kiváló vízszűrési teljesítmény kulcsfontosságú a hatékony víztelenítéshez a papírgép poliészter képző szövetén a következő folyamatban. A nagy koncentrációjú cellulózgyártás alkalmas széles-levelű fapép és szalmapép vastag-falú és rövid szálú rostokkal történő feldolgozására, és új utakat nyit a rövidszálas cellulózok hasznosításában, a gyártott papírtípusok növelésében, a minőség javításában és a nagy szilárdságú papír előállításában.
(1) A nagy koncentrációjú fehérítés elve
Alacsony koncentrációjú pépesítés során a penge közvetlenül a szálakra hat. A nagy koncentrációjú pépesítés során a szálak a köztük lévő súrlódáson keresztül péppé válnak. Ez a fő különbség a magas és az alacsony koncentrációjú pépesítés között. Alacsony koncentrációjú pépesítés során a szálak közötti nagy vízmennyiség miatt a szálak közötti távolság megnő, és kenőanyagként működik, ami nagyon csekély súrlódást és összenyomódást eredményez a szálak között, ami nem elegendő a szálak tulajdonságainak befolyásolásához. Ezért az alacsony koncentrációjú pépesítés főként a pengére támaszkodik, amely közvetlenül ütközik, nyírja, összetöri és dörzsöli a szálakat. Így a pengék közötti rést egyetlen szál vastagságában kell tartani, hogy a szálak erős hatásnak legyenek kitéve. A pépesítő berendezés feldolgozása és beépítése, illetve a kések használat közbeni egyenetlen kopása miatt azonban a kések közötti hézag nem lehet teljesen egyenletes. Kis réseknél a szálak intenzív zúzódásnak és vágásnak lesznek kitéve. Nagy réseknél a rostok nem kapják meg a szükséges pépesítési kezelést. Ezért az alacsony koncentrációjú pépesítés egyenletessége gyenge, és több a vágás. Nagy koncentrációjú pépesítésnél a hígtrágya nagy koncentrációja miatt a dob hézaga nagyobb. A pépesítés nem a dobnak a szálakra gyakorolt közvetlen hatásán keresztül történik, hanem a dobok közötti nagy koncentrációjú iszap kölcsönös súrlódásán, összenyomásán, gyúrásán, csavarásán, stb. keresztül, amely lehetővé teszi a szálak pépesítését. Ezzel egyidejűleg nagy mennyiségű súrlódási hő keletkezik, amely lágyítja a zagyot és elősegíti annak disszociációját. Emiatt az alacsony koncentrációjú pépesítéshez képest a nagy koncentrációjú pépesítésnél a szálak hossza nem nagyon csökken, a rövid rostok és a finom szálak töredékei pedig csökkennek. A nagy koncentrációjú pépesítés lassabban növekszik a pépesítés foka és jobb a szűrővíz teljesítménye. A szálak morfológiájának és a szűrővíz jellemzőinek ez az optimalizálása közvetlenül csökkenti a nettó tapadás és a hígtrágya egyenetlen kiszáradásának kockázatát.poliészter képző szövet. A rostok morfológiáját tekintve is jelentős különbségek vannak az alacsony koncentrációjú pépesítéshez képest. A szálak hosszirányú aprítása a nagy koncentrációjú pépesítésnél többnyire csavart állapotban, míg a kis koncentrációjú pépesítésnél széles sávos formában történik.
(2) A nagy koncentrációjú pépesítés hatása a papír tulajdonságaira
Összességében elmondható, hogy a nagy koncentrációjú felverés után a pép jó szálhosszúságú, így nagyobb a szakítószilárdsága, jó a száldiszperziója és kiváló a mechanikai átlapolási teljesítménye, ami jobb papír egyenletességet eredményez. A rostok torzulása, gyűrődése és enyhe összenyomódása következtében a szálak felülete és lágysága megnő, ezáltal jelentősen javul a papír felszakadási szilárdsága, szakítószilárdsága és nyúlása. A papír szilárdságának általános javulása lehetővé teszi, hogy a nedves papírlap a poliészter formázó szöveten jobb szerkezeti integritást biztosítson a poliészter formázó szöveten, így képes ellenállni a nagyobb tapadásnak és csökkenti a papírtörést. Ugyanakkor a jó vízszűrő tulajdonság azt jelenti, hogy a víz gyorsabban eltávolítható a huzalszakasznál, ezáltal javítva a papírgép általános működési hatékonyságát. Elmondható, hogy a kiváló-minőségű, nagy koncentrációjú-verési eljárás ideális pépelőfeltételt biztosít a poliészterképző szövet számára, hogy a legjobb kiszáradási és alakítási hatékonyságát fejtse ki.
