A pH és az adalékok hatása a pépesítésre
A pépesítési folyamat pH-értéke elsősorban a felhasznált víz minőségétől és a pép mosási állapotától függ. A tényleges gyártás során a pH-értéket általában nem állítják be. Ha a pépesítést savas körülmények között végzik, a papír szilárdsága alacsony, repedésre hajlamos, ami nem kedvez a pépesítésnek, és a savas pép bizonyos korróziót okoz a szállítóberendezésben. Ezért az ilyen pép továbbításakor különösen fontos kiválasztani apoliészter sima szövésű hálós övkiváló savállósággal. Ennek a hálós szalagnak nemcsak stabil anyaga van, és ellenáll a savas korróziónak, hanem jó légáteresztő képességgel is rendelkezik, és nem hajlamos a péphez tapadni. Hatékonyan elkerülheti a cellulóz hulladékot, és biztosítja a zökkenőmentes és hatékony szállítást a folyamatban, és megfelel a savas cellulózgyártás gyártási követelményeinek.
Lúgos körülmények között végzett pépesítéskor a papír szakítószilárdsága javul. Ennek az az oka, hogy lúgos körülmények között a cellulóz kis molekulatömegű részei hajlamosak hámlási reakciókra, és eltávolítódnak, így a víz könnyen bediffundál a szálakba és elősegíti a rostok duzzadó hatását, csökkenti a szálak kohézióját és növeli a szálak rugalmasságát. Így csökken a rostok károsodása a cellulózkészítő gép mechanikai hatására. A rostok duzzadása után a szálak könnyebben fibrillálódnak, és a szálak közötti kötőerő is megnő, ezáltal javul a papír szilárdsága és szívóssága. Ez a jellemző különösen nyilvánvaló a közönséges pépanyagok, például a széleslevelű fapép és a szalmapép pépesítésénél.
Ezen túlmenően, ha a pépesítési folyamat során NaOH-t adunk hozzá, a pépben lévő maradék lignin feloldódik, csökkentve a lignin akadályozását a rostok kötésén, ami szintén előnyös lehet a papír szilárdságának javítása szempontjából. Ugyanakkor a lúgos környezet és a NaOH jelenléte fokozza a pép maró hatását. A poliészter sima szőtt hálós szalag kiváló lúgállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik, és hosszú ideig használható az ilyen korrozív pépek szállítási követelményeinek kielégítésére. Nem hajlamos az elöregedésre vagy a károsodásra, ami hatékonyan meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát, csökkentheti a gyártás leállításának és karbantartásának gyakoriságát, és tovább javíthatja a pépesítési folyamat általános hatékonyságát.
Egyesek úgy vélik, hogy a szalmapép jó repedési szilárdságot és szakítószilárdságot ér el 9 pH-érték alatt, és a pamutpép akkor rendelkezik a maximális papírszilárdsággal, ha a pH 8,5. Mások azonban úgy gondolják, hogy a 7 és 7,5 közötti pH-tartomány nem kedvez a szalmapépből készült papír szilárdságának. Ez a különbség elsősorban a pép fajtájával, a szálak tisztaságával és a finomítási fok szabályozásával függ össze. A tényleges gyártás során szükség van a pH-tartomány rugalmas beállítására a cellulóz jellemzői és a kész papír minőségi követelményei alapján, miközben a poliészter sima szövésű hálószalag stabil szállításával is kombinálható, hogy egyensúlyba kerüljön a gyártási hatékonyság és a termékminőség, valamint elkerülhető legyen a nem megfelelő pH vagy szállítási problémák miatti finomító hatás.
